Lịch sử lâu dài của chất kết dính nóng chảy là gì

Lịch sử của màng dính nóng chảy quay trở lại năm 1940 khi Procter & Gamble, Paul Cope phát minh ra keo nhiệt dẻo như một sự cải tiến của chất kết dính gốc nước không phù hợp với khí hậu ẩm ướt. Điều này đã thay đổi hướng đi của ngành. Giờ đây, bạn có thể sử dụng chất kết dính rắn, không độc hại, không chứa dung môi hoặc nước, để mang lại sự liên kết lâu dài cho nhiều loại vật liệu. Ngành công nghiệp bao bì luôn chiếm ưu thế trong việc sử dụng keo nóng chảy. Ngày xưa có nhiều cách sử dụng chất kết dính nóng chảy. Điều này khiến người dùng bối rối không biết nên sử dụng thiết bị nào. Nó bắt đầu với súng cầm tay nóng chảy. Chúng được sử dụng cho các ứng dụng đóng gói cơ bản.

Sau đó, nó chuyển sang que nóng chảy công suất cao, súng nóng chảy khép kín, bể nóng chảy. Bạn có thể tự hỏi tôi nên sử dụng hệ thống nóng chảy nào cho ứng dụng của mình? Đây là một câu hỏi phổ biến và thành thật mà nói, nó khác nhau đối với mỗi ngành. Tuy nhiên, keo nóng chảy dành cho ngành bao bì sử dụng thiết bị Nordson. Trong khi đó, các ứng dụng lắp ráp có thể sử dụng ứng dụng phun tự động hoặc hệ thống ép đùn. Tất cả chúng tôi đều sử dụng chất kết dính gốc nước cho đến khi tạo ra keo nóng chảy. Chất kết dính nóng chảy được tạo ra vì nó mang lại nhiều ưu điểm cho vô số ứng dụng khiến chúng tốt hơn chất kết dính gốc nước. Một số ưu điểm bao gồm: thời hạn sử dụng dài hơn, không bị mất độ dày trong quá trình hóa rắn, chi phí vận chuyển thấp hơn và loại bỏ bước sấy khô hoặc xử lý. Bạn có thể đang tự hỏi tại sao mọi người lại sử dụng chất kết dính gốc nước nữa?

Chà, các loại chất kết dính khác có thể là lựa chọn tốt hơn nếu bạn sử dụng trên các chất nền nhạy cảm với nhiệt độ cao hơn, cũng như các sản phẩm cuối cùng có thể tiếp xúc với nhiệt độ, hóa chất hoặc điều kiện thời tiết cao hơn mà HMA có thể cung cấp độ bền liên kết kém hơn hoặc phản kháng. Như mọi khi, khi bạn làm việc gì đó trong thời gian dài sẽ có lúc nảy sinh vấn đề. Điều này xảy ra với mọi thứ và thực sự không có cách nào để tránh nó, trừ khi bạn chăm sóc thiết bị của mình và đảm bảo rằng nó chạy hiệu quả nhất có thể. Hầu hết người dùng có thể không phải là chuyên gia hoàn toàn về thiết bị kết dính nhưng có kiến ​​thức chung về cách vận hành máy. Đội ngũ tại BC Dính là các chuyên gia vừa gợi ý cho bạn loại keo phù hợp vừa tối ưu hóa thiết bị của bạn để thiết bị hoạt động hiệu quả nhất có thể. Theo nguyên tắc chung, nhiệt độ lạnh chắc chắn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chất kết dính nhạy áp lực.

Chúng tôi khuyên bạn nên thêm đồng hồ đo áp suất keo để theo dõi hiệu suất của bộ phân phối nhằm phát hiện các dấu hiệu sự cố. Nhóm BC Chất kết dính rất sẵn lòng đào tạo nhân viên của bạn theo xu hướng của chúng tôi để chỉ cho bạn các cách bảo trì thiết bị của mình, nhờ đó bạn có thể cải thiện hiệu quả, sản lượng và giảm thời gian ngừng hoạt động mà bạn có. Có năm loại chất kết dính nóng chảy chính. Chúng bao gồm EVA, Polyethylene, Metallocene, APAO và Polyamit. Mỗi loại chất kết dính này có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Nếu bạn đang xử lý các ứng dụng giấy không tráng phủ thì EVA sẽ là lựa chọn tốt hơn cho bạn. EVA sẽ tốt hơn vì chúng có khả năng chịu nhiệt và lạnh để giúp đông kết nhanh hơn. Nếu bạn đang làm việc với các ứng dụng dán thùng carton và thùng thì polyetylen sẽ là lựa chọn của bạn vì nó mang lại độ ổn định nhiệt cực kỳ tốt và ít mùi. Để tìm hiểu thêm và nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào về loại keo nóng chảy nào bạn nên sử dụng, vui lòng liên hệ với nhóm BC Dính!