Những nguyên nhân khiến màng keo nóng chảy không dính là gì

Khi màng dính nóng chảy không ở nhiệt độ hoạt động đủ, nó sẽ màng dính nhiệt có những đặc điểm rõ ràng. Sản phẩm yếu có thể bóc ra để kiểm tra xem lớp keo còn nguyên vẹn hay không. Nếu lớp keo còn nguyên vẹn, thậm chí toàn bộ màng keo nóng chảy có thể bị bong ra. Khi đó khả năng cao là lớp keo không bị chảy do nhiệt độ hoạt động không đủ. Nếu lớp keo bị rách và không thể bóc ra được, hoặc toàn bộ cặn keo khi bong ra có nghĩa là keo đã tan chảy hoàn toàn. Tìm kiếm vấn đề. Trước khi ép, chúng ta phải hiểu đầy đủ về thiết bị được sử dụng, liệu keo có chảy chưa đủ do sự cố của thiết bị hay không, ví dụ như khi thiết bị bạn sử dụng là máy cán màng dầu-keo-nước-keo truyền thống để vận hành, Những người bạn không' Nếu bạn không biết đủ về thiết bị thì có khả năng liên kết yếu.

Điều này là do máy cán keo nước-keo-dầu-keo truyền thống là loại keo lỏng tự dính và chỉ cần một chút nhiệt độ. Liên kết dính nên yêu cầu đối với thiết bị kiểm soát nhiệt độ không quá khắt khe. Ngoài ra, các con lăn lớn của loại thiết bị này sẽ gây thất thoát nhiệt nghiêm trọng, dẫn đến nhiệt độ trên bảng hiển thị lên tới 180oC, nhưng nhiệt độ bề mặt thực tế chỉ là 100. Trong tình huống xấu hổ là oC, lớp keo cuối cùng đã không tan chảy và không thể dính được. Đồng thời, nếu thiết bị bạn sử dụng là bàn ủi thì lưu ý không đun sôi hơi nước, vì các phân tử nước sẽ làm giảm nhiệt độ của vật liệu, hòa vào lớp keo cũng sẽ làm giảm độ nhớt của keo, vì vậy hãy chú ý chú ý đến điều này khi sử dụng nó. Khi bạn thấy rằng không phải do nhiệt độ hoạt động của chính bạn mà keo không được liên kết chắc chắn, thì chúng ta phải xem xét liệu vật liệu có được chọn không chính xác hay không, thông thường, các loại màng dính nóng chảy khác nhau. vật liệu liên kết phù hợp là khác nhau.

Ví dụ: mẫu SWA120 (Màng keo nóng chảy PA phù hợp hơn để dán các loại vải khác nhau như màng cotton, nylon, polyester và PI, và nếu bạn dự định sử dụng loại keo lưới này để liên kết kim loại hoặc TPU màng, liên kết có thể không bền, đồng thời, chúng ta nên chú ý xem vật liệu ở cả hai mặt không bền hay chỉ một mặt của vật liệu không bền, vì nếu keo bạn dán chỉ phù hợp. để liên kết một mặt của vật liệu thì không thích hợp cho việc liên kết của mặt còn lại. Nếu liên kết không chắc chắn, bạn có thể bóc hai lớp sản phẩm được đề cập và xem lớp keo nào ở giữa được dán vào mặt nào để xác định vật liệu nào không được liên kết chắc chắn. Đây cũng là một cách quan trọng để phân tích nguyên nhân của vấn đề. Tóm lại, chúng ta phải chọn một mô hình phù hợp với vật liệu ở cả hai mặt được liên kết để đạt được hiệu quả liên kết tốt.

Nhiều khách hàng phản ánh rằng màng keo nóng chảy không thể dính vào màng keo nóng chảy và cho rằng chất kết dính không tốt. Trên thực tế, chúng ta phải bắt đầu với thao tác khi khắc phục sự cố, vì khách hàng là lúc liên hệ với điều này. Đối với những sản phẩm như vậy, phương pháp sử dụng chỉ giới hạn ở phần viết và chưa được vận hành thực tế. Do đó, có thể xảy ra trường hợp keo nóng chảy không tan chảy hoàn toàn do nhiệt độ vận hành quá thấp, áp suất quá nhỏ và thời gian quá ngắn. Tất nhiên, không có độ bền. Thông thường nhiệt độ, thời gian và áp suất vận hành nêu trong thông số kỹ thuật chỉ là giá trị tham khảo. Do vật liệu liên kết, độ dày và đặc tính cách nhiệt khác nhau tương ứng với từng ứng dụng nên chúng tôi không thể viết công nghệ cho từng loại sản phẩm. Trong sách hướng dẫn, khách hàng cần phải thử nghiệm theo tình hình thực tế của vật liệu. Khi phát hiện thấy vật liệu không được liên kết chắc chắn, nhiệt độ của thiết bị có thể tăng lên và sau đó có thể áp dụng thử nghiệm.