Các yêu cầu bảo trì và cắt của màng bảo vệ là gì

Nhiều đúc phim nóng chảy phải đảm bảo hiệu quả và chất lượng. Nếu sửa chữa không đúng cách, bề mặt sẽ bị hư hỏng, ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường. Tuy nhiên, nhiều khiếm khuyết về chất lượng sẽ xuất hiện sau khi cắt, một phần là do công nghệ cắt. Khi phát hiện bụi trên bề mặt, không rửa bằng nước. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính, chỉ cần lau bằng khăn giấy khô. Nói chung, ô nhiễm dầu là đối thủ của màng bảo vệ. Chiếm giữ ô nhiễm dầu sẽ làm mất nguyên liệu và bảo vệ hàng hóa nên không thể bị ô nhiễm dầu. Một số cần cách ly với thế giới bên ngoài và có thể dễ dàng hoàn thiện chỉ bằng băng keo khi sử dụng.

Chỉ khi sử dụng vật liệu đặc biệt trên một bề mặt cụ thể thì nó mới có thể dễ dàng sửa chữa. Sau khi lắp đặt và thi công hồ sơ, khi người dùng xé lớp màng bảo vệ khỏi bề mặt của hồ sơ, nó sẽ không bám theo bề mặt của màng bảo vệ, nhưng sẽ để lại lớp màng bảo vệ, đây là hiện tượng mà người dùng không muốn thấy. Vì quá rắc rối nên có người đã bỏ keo này ra khỏi hồ sơ, rất phiền phức. Có rất nhiều khả năng cho vấn đề này. Khả năng là keo áp suất sử dụng trong sản phẩm không đáp ứng yêu cầu, tức là độ nhớt quá cao, lực căng bên ngoài lớn hơn so với khi bóc sản phẩm.

Sự căng thẳng bên trong vẫn còn trên hồ sơ. Bởi vì độ ẩm môi trường và nhiệt độ làm việc khác nhau gây ra tác hại lớn đến độ nhớt của màng bảo vệ, do chất kết dính của màng đều là chất kết dính gốc dung dịch nên không thể tránh khỏi sự hiện diện của hơi ẩm sẽ bị ảnh hưởng tự nhiên. . Theo cách nói thông thường, khi thời tiết lạnh và khô, sức hấp dẫn của cấu trúc phân tử của chất kết dính giảm và độ nhớt tương đối của chất kết dính giảm.

Vào mùa xuân ấm áp, ẩm ướt và lạnh, độ nhớt sẽ giãn ra một chút, đặc biệt vào mùa hè nóng nực, độ bám dính sẽ cao hơn. Nếu đó là môi trường tự nhiên đặc biệt ẩm và lạnh, hơi nước có thể xâm nhập vào viscose, nhiều viscose cũng là loại keo siêu dính hòa tan trong nước), và độ nhớt cũng sẽ thay đổi khác nhau. Sau một thời gian sử dụng, màng bảo vệ xuất hiện trong phần giữa và hiệu ứng rất tốt nhưng xuất hiện hiện tượng cánh kép ở cả hai đầu. Nguyên nhân chính là do mức độ giãn trong quá trình liên kết lớn, môi trường nhiệt độ cao sau khi cho ăn xảy ra sự cố. Nó chủ yếu xảy ra ở các sản phẩm của người dùng phía Nam nên trong quá trình sản xuất cần chú ý đến ảnh hưởng của chênh lệch nhiệt độ môi trường đến quá trình sử dụng sản phẩm.