Quá trình sản xuất vải không dệt đàn hồi

Các loại vải không dệt đàn hồi, thường được gọi là Kéo dài không dệt hoặc Không dệt linh hoạt , là vật liệu linh hoạt tăng cường lực kéo trong các ngành công nghiệp khác nhau do sự kết hợp độc đáo của độ co giãn, độ thở và hiệu quả chi phí. Không giống như các loại vải dệt truyền thống hoặc dệt kim, không dệt được sản xuất trực tiếp từ các sợi, làm cho quy trình sản xuất của chúng khác biệt và chuyên dụng cao, đặc biệt là khi nhắm đến các đặc tính đàn hồi. Bài viết này đi sâu vào các bước phức tạp liên quan đến việc tạo ra các vật liệu tiên tiến này.

1. Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô

Nền tảng của bất kỳ Vải không dệt đàn hồi nằm trong việc lựa chọn cẩn thận các nguyên liệu thô của nó. Thành phần chính để đạt được độ đàn hồi thường là Sợi elastomeric . Chúng có thể bao gồm:

• Spandex (Lycra®): Được biết đến với các đặc tính thu hồi và kéo dài đặc biệt.

• Polypropylen elastomeric (PP): Cung cấp độ co giãn tốt và hiệu quả về chi phí, thường được sử dụng trong các sản phẩm vệ sinh.

• Polyetylen elastomeric (PE): Cung cấp sự mềm mại và linh hoạt.

• Bicomponent Fibers: Các sợi này bao gồm hai polyme khác nhau được ép đùn với nhau, thường với một thành phần có tính chất đàn hồi và phần còn lại cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc hoặc điểm nóng chảy thấp hơn để liên kết.

Các sợi đàn hồi này thường được pha trộn với các sợi tổng hợp thông thường khác như polypropylen, polyester hoặc polyetylen để đạt được các đặc điểm mong muốn như sức mạnh, độ mềm và khả năng xử lý. Các sợi thường được cung cấp trong các kiện và sau đó được mở, pha trộn và có thẻ (nếu sử dụng sợi chủ lực) để tạo thành một trang web đồng nhất.

2. Hình thành web

Một số phương pháp có thể được sử dụng để tạo thành web sợi ban đầu, mỗi phương pháp ảnh hưởng đến các thuộc tính của vải cuối cùng. Vì Kéo dài không dệt , phương pháp được chọn thường đóng một vai trò quan trọng trong việc cho phép độ co giãn vốn có hoặc tạo điều kiện cho các quá trình kéo dài tiếp theo.

• Spunbonding: Đây là một phương pháp được sử dụng rộng rãi để tạo ra những người không dệt bền. Trong spunbonding, polymer nóng chảy được đùn qua các chết tốt để tạo thành các sợi liên tục. Những sợi này sau đó được làm mát, suy giảm (kéo dài) và đặt ngẫu nhiên lên một băng chuyền di chuyển để tạo thành một trang web. Đối với những người không dệt đàn hồi, các công nghệ spunbond làm tan chảy hoặc bicomponent chuyên dụng thường được sử dụng để kết hợp các polyme đàn hồi một cách hiệu quả.

• Meltlowing: Quá trình này liên quan đến việc đùn polymer nóng chảy thông qua một khuôn với không khí nóng có tốc độ cao, làm giảm các sợi đến đường kính rất mịn (microfibers). Những vi tài liệu này sau đó được thu thập trên màn hình. Mặc dù các mạng Meltblown thường được biết đến với các đặc tính rào cản tuyệt vời của chúng, việc tích hợp các polyme elastomeric vào quá trình này có thể mang lại khả năng mở rộng và mềm mại Không dệt linh hoạt .

• Carding (cho sợi chủ yếu): Nếu các sợi elastomeric chủ yếu được sử dụng, chúng được thẻ để căn chỉnh chúng và tạo thành một trang web đồng nhất. Phương pháp này thường được theo sau bởi hydroentangling hoặc liên kết nhiệt.

• Laying/Wet Laying: Ít phổ biến hơn đối với những người không dệt đàn hồi hoàn toàn, nhưng các phương pháp này có thể được sử dụng để tạo mạng từ các sợi ngắn hơn, sau đó có thể được kết hợp với các thành phần elastomeric trong các bước tiếp theo.

3. Liên kết web và truyền đạt độ đàn hồi

Đây là một giai đoạn quan trọng trong đó web không dệt được hợp nhất và quan trọng là, trong đó các thuộc tính đàn hồi được kích hoạt hoặc tăng cường hơn nữa.

• Liên kết nhiệt: Nhiệt và áp suất được áp dụng cho web, làm tan chảy các khu vực cụ thể của các sợi (đặc biệt là các thành phần điểm nóng chảy thấp hơn trong các sợi bicomponent) để tạo ra các điểm liên kết. Đối với những người không dệt đàn hồi, kiểm soát chính xác nhiệt độ và áp suất là rất quan trọng để tránh quá nhiều liên kết, có thể hạn chế độ đàn hồi. Liên kết điểm là một kỹ thuật phổ biến, tạo ra các khu vực liên kết riêng biệt cho phép các vùng không được kéo dài.

• Hydroentangling (xoay): Máy bay phản lực nước áp suất cao được hướng vào web, vướng vào các sợi một cách máy móc. Điều này tạo ra một vật liệu mềm, giống như vải với độ treo tốt và có thể có hiệu quả cho Kéo dài không dệt Vì nó không dựa vào liên kết nhiệt có thể làm cứng vải. Bản thân sự vướng víu đóng góp vào một số khả năng mở rộng vốn có.

• Kéo dài cơ học/creping: Sau khi liên kết ban đầu (thường liên kết nhiệt), vải không dệt có thể được kéo dài một cách cơ học theo một hoặc nhiều hướng. Điều này có thể khiến các sợi thẳng và định hướng, dẫn đến sự phục hồi đàn hồi tăng cường. Cúp liên quan đến việc nén vải để tạo nếp gấp hoặc nếp nhăn, cũng có thể truyền đạt khả năng mở rộng.

• Kích hoạt: Điều này đề cập đến các quá trình trong đó một loại vải không dệt đã tồn tại từ trước (thường có tính chất đàn hồi tiềm ẩn hoặc tỷ lệ sợi đàn hồi cao) phải chịu áp lực cơ hoặc cơ học để kích hoạt và tối ưu hóa sự phục hồi đàn hồi của nó. Điều này có thể liên quan đến việc kéo dài qua các con lăn nóng hoặc thông qua các quy trình lịch cụ thể.

4. Hoàn thiện và chuyển đổi

Một khi vải không dệt đàn hồi đã được hình thành và liên kết, nó trải qua các phương pháp điều trị hoàn thiện khác nhau và chuyển đổi các quy trình để đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể.

• Lớp phủ: Các chất không dệt đàn hồi có thể được nhiều lớp các vật liệu khác (ví dụ: phim cho các thuộc tính rào cản, các chất không có sức mạnh khác) để tạo ra các cấu trúc tổng hợp.

• Lớp phủ: Áp dụng lớp phủ có thể thêm các thuộc tính như hơi thở, chống nước hoặc độ mềm.

• In: Cho mục đích thẩm mỹ hoặc thương hiệu.

• Rạch và cuộn dây: Vải hoàn thành sau đó được rạch vào chiều rộng mong muốn và vết thương lên cuộn để đóng gói và phân phối.

Các ứng dụng của các loại vải không dệt đàn hồi

Các thuộc tính độc đáo của Không dệt linh hoạt Làm cho chúng lý tưởng cho một loạt các ứng dụng, bao gồm:

• Sản phẩm vệ sinh: Tã, các sản phẩm không kiểm soát người lớn, các sản phẩm vệ sinh nữ tính (ví dụ: dây thắt lưng đàn hồi, còng chân, tab tai).

• Dệt may y tế: Màn phẫu thuật, áo choàng, băng và băng vết thương trong đó tính linh hoạt và tính phù hợp là rất quan trọng.

• Trang phục: Đồ thể thao, trang phục thân mật và quần áo bảo vệ chuyên dụng.

• Ô tô: Các thành phần nội thất đòi hỏi phải kéo dài và độ bền.

• Bao bì: Vật liệu đóng gói linh hoạt.

Việc sản xuất vải không dệt đàn hồi là một minh chứng cho khoa học và kỹ thuật vật liệu tiên tiến. Thông qua kiểm soát chính xác lựa chọn sợi, hình thành web, kỹ thuật liên kết và hậu xử lý, các nhà sản xuất có thể tạo ra chức năng cao và sáng tạo Kéo dài không dệt Điều đó tiếp tục mở rộng sự hiện diện của họ trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta.